1.pider Web یا Detachment
به دلیل کشش نامناسب کاسه، حرکت بیش از حد جانبی لوله و محورهای دوک، عملکرد نامناسب، آسیب به شیارهای دو سر زبانه و دلایل دیگر، نخ دو سر دره مخصوصاً در انتهای بزرگ است. قلاب به طور متناوب یا پیوسته می لغزد. در موارد شدید، این یک تار عنکبوت را تشکیل می دهد. این نوع عیب باعث شکستگی جدی نخ در هنگام باز کردن می شود.
2. گره همپوشانی
به دلیل خرابی عملکرد ضد همپوشانی، آسیب به شیارهای قیطان، انسداد ناهموار در کانال نخ و دلایل دیگر، نخ روی سطح کاموا روی هم قرار گرفته و ایجاد گره میکند و باعث ایجاد یک روی هم پوشانی میشود. نخ های همپوشانی در معرض سایش بیش از حد، مستعد شکستن و باز کردن سخت است.
3- شکل نامنظم
هنگامی که محل تقاطع شیارها روی قیطان ناهموار است، هنگامی که صفحه پاک کننده توسط لباس های گلدار مسدود می شود، و هنگامی که دستگاه کشش نامناسب است، حرکت راهنمای نخ کوچکتر می شود و در نتیجه مخروط هایی به شکل کدو حلوایی ایجاد می شود. عملکرد نامناسب و ناهماهنگی موقعیت مخروط منجر به مخروط های درپوش می شود. نقص در مکانیسم توقف انتهایی شکسته منجر به برجسته شدن مخروط های حلقه می شود. کشش بیش از حد سیم پیچ یا قرارگیری نادرست لوله دوک به مخروط های زنگوله شکل منجر می شود. در ماشین سیم پیچی که توسط محور دوک هدایت می شود، سایش در نقطه چرخش بادامک شکل دهنده یا جابجایی بین بادامک شکل دهنده و دوک می تواند باعث برجستگی یا فرورفتگی در هر دو انتهای مخروط شود.
4.لوله شل و لوله محکم
تنظیمات فرآیند نادرست دستگاه کشش یا جبران فشار نامناسب در نگهدارنده مخروط می تواند منجر به کشش بیش از حد بالا یا پایین شود که به ترتیب منجر به سفت شدن یا شل شدن مخروط ها می شود. اجسام خارجی مانند الیاف پرنده تعبیه شده در دیسک کششی یا رطوبت نسبی بسیار کم در کارگاه می توانند باعث ایجاد مخروط های شل با چگالی سیم پیچ بسیار کم شوند که پایداری ضعیفی دارند و ممکن است باعث ریزش حلقه ها در حین باز شدن شوند.
5.عدم تطبیق اندازه های بابین
قضاوت نادرست توسط اپراتورها اغلب منجر به عدم تطابق اندازه های بوبین می شود که بر راندمان تولید فرآیندهای بعدی تأثیر می گذارد و منجر به افزایش مقدار نخ در پایه بوبین می شود. استفاده از دستگاه سیم پیچی با طول ثابت برای ماسوره می تواند بر این عیب غلبه کند.
دلایل ایجاد عیوب ذاتی در نخ های بوبین
1. اتصال ضعیف
ابزار اتصال به درستی کار نمی کند. هنگامی که قرقره می شکند، عملکرد اتصال استاندارد نمی شود و باعث می شود که شکل اتصال و طول دم نخ مطابق با استانداردها نباشد، مانند اتصالات ناهموار، اتصالات شل، اتصالات حلقه دار و غیره. در فرآیند تولید بعدی دوباره از هم جدا می شوند و منجر به شکستگی می شوند.
2. ادغام نخ مگس و زباله
پاک کننده نخ الکترونیکی خراب است. گیره نخ مسدود شده است یا نازل مکش نخ ضایعاتی را وارد می کند. هنگامی که نخ مگس یا ضایعاتی در مسیر نخ وجود داشته باشد یا در صورت عدم دقت عمل انجام شود، می تواند باعث شود که مگس و نخ ضایعاتی به همراه نخ به قرقره پیچیده شود.
3. اتصالات بیش از حد
حساسیت شفاف کننده الکترونیکی خیلی بالا تنظیم شده است یا تنظیم اتصال نامناسب است.
4. مواد خام مخلوط کردن
دسته نادرست: به دلیل مدیریت ضعیف تولید، نخ هایی با تراکم خطی، تعداد دسته ها و حتی رنگ های مختلف با هم مخلوط می شوند و روی یک بوبین یا دسته پیچیده می شوند. در مراحل بعدی پردازش، تشخیص چنین بوبین های معیوب دشواری است و در نهایت عیوب «تار نادرست» و «پود نادرست» روی سطح محصول نهایی ظاهر می شوند.
5. سایش نخ
خرابی دستگاه توقف خودکار برای انتهای شکسته، خاموش نشدن دستگاه در زمان شکستگی یا وجود فرز بر روی سطح تیغه (درام) همگی می تواند منجر به سایش بیش از حد نخ و افزایش تیرگی در نخ شود. بدنه نخ و کاهش استحکام تک نخ.
عیوب ذاتی در قیطان نیز شامل نخ های دوتایی، لکه های روغنی و انتهای همپوشانی و غیره است.
درجه بالای اتوماسیون دستگاه سیم پیچ اتوماتیک وابستگی زیادی به عوامل انسانی برای سیم پیچی با کیفیت و عملکرد بالا را از بین می برد. سیستم تضمین کیفیت تشکیل شده توسط فن آوری سیم پیچ کامل و مدیریت تولید تقویت شده، جلوگیری از عیوب خارجی و داخلی بالا را تضمین می کند.