مسیر فرآیند تولید فیلامنت پلی استر

1.فرآیند ریسندگی معمولی

ریسندگی معمولی که به عنوان ریسندگی با سرعت کم نیز شناخته می شود، یکی از اولین فرآیندهای تولید صنعتی است. این یک مسیر فرآیند سه مرحله‌ای را به کار می‌گیرد که شامل چرخش، سیم پیچی، کشش، پیچش، و بافت‌سازی با پیچش کاذب (UDY-DY-TY) است. سرعت چرخش بین 1000 تا 1500 متر در دقیقه، با سرعت کشش و پیچش بین 600 تا 1100 متر در دقیقه است. سرعت بافت تاب کاذب 120 تا 160 متر در دقیقه و نسبت کشش پس از پردازش بین 3.5 تا 4.2 برابر (قبل از پردازش بافت تاب کاذب) است. این می تواند رشته هایی از 33 تا 167 dtex تولید کند.

ریسندگی معمولی قادر است هم نخ کشیده و هم نخ بافتی تولید کند. از ویژگی های آن می توان به فناوری بالغ، عملکرد پایدار تجهیزات، تسلط فنی آسان، کیفیت خوب محصول و خواص رنگرزی یکنواخت اشاره کرد. کیفیت نخ بافت دار M (نخ M به نخ رنگ شده معمولی اطلاق می شود که تفاوت جذب رنگ آن با نخ بافت استاندارد در حد نصف درجه است) می تواند به 96 درصد برسد. با این حال، جریان فرآیند طولانی است و راندمان تولید پایین است.

20240302162505

2. فرآیند چرخش با سرعت متوسط

چرخش با سرعت متوسط یک فرآیند دو مرحله ای است. سرعت چرخش بین 1800 تا 2500 متر در دقیقه است که نخ نیمه پیش‌گرا (MOY) تولید می‌کند. دو مسیر فرآیند برای چرخش با سرعت متوسط وجود دارد:

فرآیند MOY-DY
این فرآیند از چرخش با سرعت متوسط و کشش با سرعت کم استفاده می کند. سرعت چرخش بین 1800 تا 2500 متر در دقیقه و سرعت کشش و پیچش 800 تا 1200 متر در دقیقه است. این می تواند نخ های کشیده در محدوده 33 تا 167 dtex تولید کند که منکرهای رایج آن 75 dtex و 50 dtex است. راندمان تولید آن کمتر از ریسندگی با سرعت بالا است و کیفیت محصول در مقایسه با ریسندگی معمولی پایین تر است.

فرآیند MOY-DTY
این فرآیند از چرخش با سرعت متوسط و طراحی و بافت با سرعت بالا استفاده می کند. نسبت کشش باقی مانده برای MOY بین 2.1 تا 2.4 برابر است، با سرعت کشیدن و بافت 400 تا 500 متر در دقیقه. می تواند نخ های بافت دار در محدوده 55 تا 88 dtex تولید کند. هنگامی که بیش از 110 dtex است، لازم است دو رشته نخ را با هم در یک بسته قرار دهید. راندمان این فرآیند بیشتر از فرآیند MOY-DY است و کیفیت محصول نیز بهتر است.

3. فرآیند چرخش با سرعت بالا

ریسندگی با سرعت بالا در سرعت های 3000 تا 3600 متر در دقیقه عمل می کند و نخ پیش گرا (POY) تولید می کند. سه مسیر فرآیند برای چرخش با سرعت بالا وجود دارد:

فرآیند POY-DTY
این فرآیند شامل ریسندگی با سرعت بالا و کشیدن و بافت سازی با سرعت بالا است که نشان دهنده یک مسیر فرآیند دو مرحله ای معمولی و در حال حاضر رایج ترین روش برای تولید نخ بافت است. سرعت پس پردازش برای POY معمولاً 400 تا 800 متر در دقیقه است که می تواند نخ بافت دار (DTY) در محدوده 50 تا 167 dtex تولید کند. از ویژگی های آن می توان به جریان فرآیند کوتاه، راندمان تولید بالا و کاهش سرمایه گذاری اشاره کرد. POY را می توان برای مدت طولانی ذخیره کرد و در فواصل طولانی حمل کرد. DTY کیفیت عالی دارد.

فرآیند POY-TY
در این فرآیند از ریسندگی با سرعت بالا و بافت تاب کاذب با سرعت پایین (روش پیچش کاذب روتور) استفاده می شود که قادر به تولید نخ بافت در محدوده 111 تا 167 dtex است. این مسیر فرآیند از نظر فنی و اقتصادی نامناسب است.

فرآیند POY-DY
این فرآیند از چرخش با سرعت بالا و کشش و پیچش با سرعت کم استفاده می کند که برای تولید نخ کشیده در محدوده 55 تا 110 dtex مناسب است. نسبت کشش بین 1.3 تا 1.7 برابر با استفاده از دستگاه های کشش و پیچش استاندارد است. DY تولید شده توسط این فرآیند به خوبی UDY عمل نمی کند.

4. چرخش و کشش فرآیند یک مرحله ای

این فرآیند عملیات ریسندگی و کشش را در یک مرحله واحد بر روی یک ماشین یکپارچه ریسندگی-کشش، با پیروی از یک مسیر فرآیند یک مرحله‌ای ترکیب می‌کند. دو روش تولید وجود دارد: یکی با سرعت ریسندگی 900 تا 1500 متر در دقیقه و سرعت کشش 3200 تا 4000 متر در دقیقه، دستیابی به نسبت کشش 3.5 برابر، با قابلیت تولید نخ کشیده در محدوده 55 تا 165. dtex; روش دیگر دارای سرعت چرخش 2600 تا 3500 متر در دقیقه و سرعت کشش 5100 تا 5500 متر در دقیقه است. فیلامنت تولید شده توسط این فرآیند به عنوان FDY (نخ کاملا کشیده) شناخته می شود.

20240302162518

5. سایر فرآیندهای ریسندگی

علاوه بر فرآیندهای ذکر شده در بالا، فرآیندهای تولید نخ با جهت گیری بالا (HOY) و فرآیندهای تولید نخ با کریستالینیت بالا (HCY) برای رشته های پلی استر نیز وجود دارد.

نخ جهت بالا (HOY) که به عنوان نخ کاملاً جهت‌دار نیز شناخته می‌شود، از یک فرآیند ریسندگی با سرعت فوق‌العاده یک مرحله‌ای با سرعت سیم پیچی 5500 تا 6000 متر در دقیقه استفاده می‌کند. با توجه به افزایش قابل توجه کشش اسپینر، جهت گیری الیاف به شدت افزایش می یابد. با این حال، ذرات کریستالی بزرگتر هستند، و جهت گیری نواحی آمورف نسبتا کم است، که منجر به خواص رنگرزی بهتر الیاف می شود. با این حال، ازدیاد طول بسیار زیاد است (حدود 40٪)، و حتی زمانی که سرعت سیم پیچ به 7000 تا 8000 متر در دقیقه افزایش می یابد، ازدیاد طول هنوز الزامات عمومی برای استفاده از پوشاک را برآورده نمی کند و در حال حاضر در حال تولید آزمایشی است. فاز.

نخ با کریستالینیت بالا (HCY) با استفاده از فرآیند ریسندگی با سرعت بالا با کشش لوله داغ در یک مرحله تولید می شود. در فرآیند چرخش مرسوم با سرعت بالا، قبل از انعقاد الیاف و استفاده از روغن، یک بخش لوله داغ اضافه می‌شود که در آن هوای داغ نخ را بالاتر از دمای انتقال شیشه (اما زیر نقطه نرم شدن) گرم می‌کند و اجازه می‌دهد تا نخ منعقد شده بیشتر کشیده شود. تحت کشش سیم پیچ.