طبقه بندی های زیادی از بافندگی وجود دارد. با توجه به روش درج پود بافت، می توان آنها را به بافندگی شاتل و بافندگی بدون شاتل تقسیم کرد.
روشهای درج پود دستگاههای بافندگی بدون شاتل نیز متنوع است، مانند راپیر، جت هوا، جت آب، پرتابه و چند سوله (چند فاز).
1. نمای کلی ماشین بافندگی بدون شاتل:
طبقه بندی های زیادی از بافندگی وجود دارد. با توجه به روش درج پود بافت، می توان آنها را به بافندگی شاتل و بافندگی بدون شاتل تقسیم کرد.
روشهای درج پود دستگاههای بافندگی بدون شاتل نیز متنوع است، مانند راپیر، جت هوا، جت آب، پرتابه و چند سوله (چند فاز).
ویژگی اصلی دستگاه بافندگی بدون شاتل جدا کردن بسته نخ پود از شاتل یا حمل مقدار کمی نخ پود و جایگزینی شاتل بزرگ و سنگین با یک درج پود کوچک و سبک است که شرایط مساعدی را برای بلندی ها فراهم می کند. -سرعت درج پود در عرضه نخ پود به طور مستقیم از پکیج بوبین استفاده می شود و از طریق دستگاه نگهداری پود وارد مکانیسم درج پود می شود تا بافندگی از عمل پر شدن مکرر خلاص شود. بنابراین استفاده از دستگاههای بافندگی بدون شاتل برای افزایش انواع پارچه، تنظیم ساختار پارچه، کاهش عیوب پارچه، بهبود کیفیت پارچه، کاهش صدا، بهبود شرایط کاری و کاهش مصرف انرژی از اهمیت بالایی برخوردار است.
دوم، تاریخچه توسعه دستگاههای بافندگی بدون شاتل:
فنآوری بافندگی بدون شاتل در قرن نوزدهم آغاز شد و اولین تحقیق درج پود راپیر بود.
در سال 1844 جان اسمیت این راپیر را به ثبت رساند. راپیر سفت و سخت در سال 1870 اختراع شد، فناوری راپیر صلب در سال 1899 به کمال رسید و فناوری راپیر انعطاف پذیر در سال 1922 اختراع شد.
در دهه 1930، تولید آزمایشی ماشین های بافندگی راپیر آغاز شد. در سال 1951، ماشین بافندگی راپیر برای اولین بار در اولین نمایشگاه بین المللی ماشین آلات نساجی به نمایش گذاشته شد و به تدریج بهبود یافت و به تدریج تجاری شد.
درج پود پرتابه توسط American Poster در سال 1911 ثبت اختراع شد. از سال 1942، دستگاه بافندگی پرتابه به طور انحصاری توسط سوئیس سولزر رودی توسعه یافته است. ماشین بافندگی پرتابه در نمایشگاه بین المللی ماشین آلات نساجی به نمایش گذاشته شد و به تدریج تجاری شد.
درج پود جت هوا توسط American Byooks در سال 1914 ثبت اختراع شد. در دهه 1950 به صورت آزمایشی تولید شد. در دومین نمایشگاه بین المللی ماشین آلات نساجی در سال 1955، دستگاه های بافندگی بافندگی جت هوا و دستگاه های بافندگی واتر جت به نمایش گذاشته شدند و به تدریج تجاری شدند. اشکال مختلف بافندگی چند فاز در اروپا منشا گرفته و نیاز به بهبود دارند.
3. Rapier Loom:
بافندگی راپیر یک ماشین بافندگی بدون شاتل است که از یک میله شمشیری شکل رفت و برگشتی برای چنگال یا بستن نخ پود به داخل سوله استفاده می کند.
روش درج پود: روش درج پود در دستگاه بافندگی راپیری به این صورت است که از راپیر رفت و برگشتی برای چنگال یا بستن نخ پود استفاده می شود و نخ پود روی ماسوره ثابت خارج از دستگاه را به داخل سوله وارد می کند.
ویژگی ها: هنگام بافتن پارچه های پود به شدت پیچ خورده، می تواند از پیچاندن نخ پود و تشکیل عیوب انقباض پود در پارچه جلوگیری کند. سرهای راپیر اکثر دستگاههای بافندگی بسیار متنوع هستند و میتوانند با مواد اولیه مختلف، ضخامتهای مختلف و مقاطع مختلف سازگار شوند. پود شکل بدون تعویض راپیر.
سازگاری تنوع:
(1). درج پود راپیر همچنین به دلیل نگهداری خوب پود و درج پود با کشش کم در تولید بافت الیاف طبیعی و رشته های الیاف مصنوعی و تولید پارچه های تری استفاده می شود.
(2). دارای عملکرد انتخاب رنگ پود بسیار قوی می باشد که به راحتی می تواند بافت 8 رنگ را در هر زمان تا 16 رنگ تغییر دهد و حرکت انتخاب پود تاثیری در سرعت بافندگی ندارد. بنابراین، برای بافندگی چند رنگ مناسب است و به طور گسترده در پردازش پارچه های تزئینی، پردازش پارچه پشمی و پردازش پارچه های رنگرزی پنبه ای استفاده شده است و مطابق با ویژگی های تولید دسته های کوچک و انواع مختلف است.
(3). دستگاه بافندگی راپیری دولایه برای تولید پارچه های دولایه و پارچه های دولایه مناسب است. نه تنها سرعت درج پود بالاست، بلکه پارچه های مخمل تولید شده دست و ظاهر خوبی دارند و ایراد پشتی ندارند. برای پردازش مخمل مخملی پنبه ای، ابریشم طبیعی و مخمل ابریشم مصنوعی، فرش و سایر پارچه ها مناسب است.
(4). در زمینه تولید منسوجات فنی مانند بافندگی و فرآوری پارچههای فنی صنعتی خاص از الیاف شیشه و برخی دیگر از الیاف با کارایی بالا از دستگاههای بافندگی راپیری سفت و سخت استفاده میشود.
چهارم، دستگاه بافندگی پرتابه:
چنگکهای بافندگی به دستگاههایی گفته میشود که در آن چنگگیر (یا گیره) پود را وارد سوله میکند.
روش درج پود: روش درج پود دستگاه بافندگی گریپر به این صورت است که نخ پود روی ماسوره ثابت را با ورقه گیر وارد سوله می کنند که به آن گریپر می گویند.
ویژگی ها: توانایی کنترل بهتری برای نخ پود دارد. عیوب کمتر و کیفیت خوب درج پود. پس از ورود نخ پود به سوله، کشش آن دقیقاً تنظیم می شود. این خواص برای پردازش محصولات با کیفیت بسیار مفید است.
سازگاری با تنوع
(1). از آنجایی که گیره قابلیت گیرایی خوبی برای پود دارد، نخی که برای جاگذاری پود توسط گریپر استفاده میشود، دامنه وسیعی دارد، اما نخی با تار تابش ضعیف و استحکام کم برای فرآوری پارچه استفاده میشود. گفته می شود که درج پود گیره بدیهی است که مناسب نیست و نخ پود به راحتی شکسته می شود.
(2). این کارکرد تغییر پود را به دلخواه بین 2-6 رنگ دارد و می تواند پود مخلوط را با نسبت اختلاط پود ثابت 1:1 و انتخاب رنگ 4-6 رنگ انجام دهد.
(3). عرض بسیار بزرگ است، که می تواند تقریباً تمام نیازهای عرض پردازش پارچه را برآورده کند. پردازش پارچه های فوق عریض و پارچه های صفحه نمایش از ویژگی های درج پود پرتابه است.
(4). این می تواند با مکانیزم باز کردن دابی یا مکانیزم باز کردن ژاکارد برای پردازش برخی از پارچه های تزئینی با ارزش افزوده بالا و پارچه های پشمی مرغوب همکاری کند.
5. بافندگی بافندگی بافندگی: بافندگی بافندگی بافندگی هوا جت یک ماشین بافندگی بدون شاتل است که از هوای جت برای کشیدن پود از داخل سوله استفاده می کند.
روش درج پود: روش درج پود دستگاه بافندگی جت بادی به این صورت است که از هوای فشرده برای کشیدن نخ پود و آوردن نخ پود از داخل سوله استفاده می شود.
ویژگی ها: می توان از آن برای پردازش انواع پارچه از سبک تا نازک و سنگین استفاده کرد. نخ پود را می توان از رنگ های 4-6 انتخاب کرد و مواد اولیه آن عمدتاً الیاف کوتاه و رشته های الیاف شیمیایی است.
سازگاری تنوع:
(1). این به ویژه برای پردازش پارچه های نازک مناسب است و مزایای آشکاری در تولید پارچه های تک رنگ با چگالی بسیار بالا دارد.
(2). دستگاه های بافندگی ایر جت دارای خروجی بالا، کیفیت خوب و هزینه کم بوده و برای تولید پارچه های تک رنگ با مقادیر زیاد و متراژهای وسیع بسیار مناسب و دارای مزایای اقتصادی مناسبی می باشند.
(3). استفاده از درج پود جت خط لوله برای انجام تولید با سرعت متوسط پارچه های درجه متوسط و برخی از پارچه های درجه بالا که تقاضای زیادی دارند، مزایای اقتصادی و اثرات صرفه جویی در انرژی آشکارتر است.
(4). درج پود جت هوا یک روش درج پود منفی است. جریان هوای درج پود فاقد توانایی کنترل کافی برای برخی از نخهای پود است که به راحتی میتوان عیوب درج پود ایجاد کرد.
6. دستگاه بافندگی جت آب:
دستگاه بافندگی جت آب یک ماشین بافندگی بدون شاتل است که از یک جت آب برای کشیدن نخ پود از داخل سوله استفاده می کند.
روش درج پود: دستگاه بافندگی جت آب از آب به عنوان محیط درج پود استفاده می کند و از طریق جت آب کشش اصطکاکی روی نخ پود ایجاد می کند، به طوری که نخ پود روی بوبین ثابت وارد سوله می شود.
ویژگی ها: در جاگذاری پود جت آب از آب جاری در یک جهت به عنوان بستر درج پود استفاده می شود که برای سرعت بالای ماشین بافندگی مفید است. در میان چندین دستگاه بافندگی پود بدون شاتل، دستگاه بافندگی جت آب دارای بالاترین سرعت بوده و برای پردازش پارچه در مقادیر زیاد، سرعت بالا و هزینه کم مناسب است.
سازگاری تنوع:
(1). معمولاً برای پردازش پارچه الیاف آبگریز استفاده می شود و پارچه پردازش شده باید خشک شود.
(2). در دستگاه بافندگی جت آب، نخ پود توسط جت یکباره نازل کشیده می شود و کاهش سریع سرعت جریان جت طبق قانون نمایی مانع از گسترش عرض بافندگی می شود. بنابراین، دستگاه های بافندگی جت آب اغلب برای پردازش پارچه های باریک یا متوسط استفاده می شوند.
(3). می توان آن را به یک دستگاه بازکن دابی مجهز کرد که برای پردازش پارچه های بافندگی با تراکم بالا و طرح های کوچک استفاده می شود. عملکرد انتخاب پود دستگاه بافندگی جت آب ضعیف است و می توان آن را حداکثر به سه نازل برای بافت دو پود یا سه پود مجهز کرد.