1. با هر فرآیند-ریسندگی و نیمه{2}}محصولات آماده شروع کنید.
1. For clearing the falling objects, by adjusting the distance between the a036 and a076 dust sticks, the falling object rate is changed from 2.57 percent to 4.43 percent ; for carding the falling objects, the falling object rate can be changed from 5.2 percent by adjusting the distance between the rear belly falling objects. into about 6.5 percent . After adjustment, the hemp rods and hemp skins on the yarn surface are reduced, and the chance of mixing during weaving is also reduced, which can reduce the "triple jump" defect by 20 percent to 30 percent .
2. ماشین های بافندگی راپیر دارای الزامات بالاتری در کیفیت نخ اصلی هستند، هر چه ناهمواری قسمت بلند کمتر باشد، بهتر است. عموماً باید 3 تا 4 درصد، مقدار cv یکنواختی 20 درصد تا 25 درصد و استحکام تک نخ 18 درصد تا 20 درصد باشد.
3. بهبود کیفیت اتصال، طول انتها به طور کلی 1.5 میلی متر است 4 میلی متر بهترین است، و مفصل با پیچ و تاب بزرگ باید به ویژه از قیطان های کوچک جلوگیری شود.
4. Warping requirements ensure "three spirits", that is, flexible rotation of tension ring, flexible braking, flexible automatic stop when broken ends, and at the same time slightly heavier side yarn, so that the tension of the whole warp yarn is uniform.
5. بهبود کیفیت اندازه گیری، بهبود وضوح دهانه های تار، انتخاب منطقی اندازه و فرمول بندی نرخ اندازه گیری با توجه به تنوع. به طور کلی، میزان اندازه پنبه کنفی 8 تا 9 درصد است که می تواند تشکیل یک لایه سایز صاف و مقاوم در برابر سایش را بر روی سطح تار انجام دهد. برای کنترل صحیح رطوبت مجدد، اگر رطوبت نسبی کارگاه بافندگی بالای 80 درصد باشد، می توان رطوبت مجدد سایز را در حدود 7 تا 8 درصد کنترل کرد. ازدیاد سایز باید به طور معقولی کنترل شود و پارچه سایزبندی باید زیر 1 درصد کنترل شود. نرخ افزایش در محدوده 10 تا 15 درصد است که می تواند نیازهای پارچه های بافندگی راپیری را برآورده کند.
2. زمان باز کردن و تغذیه باید به درستی هماهنگ شود. به طور کلی، فرصت های بیشتری برای عیوب پرش نخ در کنار تغذیه کننده پود وجود دارد. بنابراین، می توان از تنظیمات مختلف برای تنظیم پارامترهای بافت در هر دو طرف استفاده کرد. زمان تغذیه شمشیر پود به طور مناسبی پیشرفته است، به طوری که شمشیر پود می تواند وارد دهانه بافت شفاف تری شود. به طور کلی، زمان باز شدن انواع کنف و پنبه باید 290 درجه -300 درجه و زمان تغذیه شمشیر 70 درجه -75 درجه باشد. هنگام تغذیه شمشیر، راپیر تغذیه پود 4 تا 6 قطعه راهنما از دهانه بافنده فاصله دارد و موقعیت راپیر پذیرنده پود نیز 2 تا 20 درجه از دهانه بافنده فاصله دارد. 4 ریل راهنما و همچنین اطمینان حاصل کنید که شمشیر به آرامی وارد می شود و شمشیر به سرعت خارج می شود تا شمشیر زمان کافی برای عبور از کندوی شفاف را داشته باشد و احتمال پرش نخ را کاهش دهد.
3. تنظیم خط موقعیت تار ارتفاع خط موقعیت را تنظیم کنید، به طور کلی فقط ارتفاع قاب افت و پرتو عقب را تنظیم کنید. هنگامی که قاب دراپ و تیر عقب بالا می رود، اختلاف کشش بین نخ های تار بالا و پایین افزایش می یابد. زمانی که پرز بافت کاملا باز شد، نخ های تار پایینی سفت و نخ های تار بالایی شل می شوند تا نخ های تار به طور یکنواخت چیده شوند و سطح پارچه ای پرتر به دست آید. اگر بالابر خیلی بالا باشد، نخ های تار بالایی خیلی شل هستند و نخ های تار به هم می چسبند و باعث می شود دهانه نامشخص باشد و مستعد پرش های ستاره ای باشد. به طور کلی، ارتفاع تیر پشتی انواع کنف و پنبه 70 میلی متر تا 80 میلی متر است، ارتفاع قاب قطره 30 میلی متر تا 40 میلی متر است و دو انتها باید افقی نگه داشته شوند.
Fourth, the correct hanging heald specifications generally control the lower warp yarns to be slightly lower than higher. During the upper shaft and maintenance work, the lifting heald should be adjusted to ensure the "three alignments", that is, the alignment of the heald frame, the alignment of the tread bar, and the alignment of the tread plate and the rotor. "Siping" means that the heald frame (heddle bar) is flat, the lifting bolt is flat, the hanging heald plate is flat, and the stepping heald rod is flat. If it is unqualified, check whether the heald clip falls off, whether the top wire of the tread plate is loose, whether the bearing pad of the hanging heald is worn, whether the hanging heald belt is deformed, etc. Generally, the front and rear positions of the hoisting shaft are about 110mm to 120mm, the movement does not exceed 0.8mm, and the height of the hoisting shaft is 400mm to 410mm. The above measures have been tested on the GA747 loom for weaving 8s8s4238 hemp-cotton plain weave. The efficiency of the loom was increased from 50 percent to 65 percent , and the number of "three-jump" defects was reduced from 500 to about 200 in 90m cloth.