شاتل ماشین آلات منسوج

در استفاده از چرخ دنده های پلاستیکی سیاره ای در مکانیسم انتقال آسانسور ماشین آلات نساجی ، مواد مخصوص دنده و ساکت Wintone Z33 از پلاستیک مهندسی Suzhou Wintone می تواند به حل مشکلات سر و صدای زیاد و مقاومت کافی در برابر سایش و مقاومت خستگی از مواد POM معمولی و نایلون کمک کند.

LOOM با یک قاب بدون شات ، ماشین اصلی در بین ماشین های بافندگی است. این مزیت از سرعت بالا ، پایداری ، سازگاری با تنوع خوب برخوردار است و دستگاه ترجیحی برای بافتن نمرات مختلف پارچه های لباس و انواع دیگر پارچه های خالی است. در بین ماشین های بافندگی بدون شات ، اصل درج نخ در قسمت با یک قاب بدون شاتل ارائه شد. در ابتدا ، این یک شاتل منفرد بود و بعداً ، یک لقمه با دو قاب شاتل برای قرار دادن نخ اختراع شد.

اولین نمایشگاه بین المللی ماشین آلات نساجی (ITMA) در سال 1951 نمونه اولیه را با قاب های پرچین نشان داد و در این نمایشگاه ، شاتل بی شات به عنوان یک فناوری جدید شناخته شد. Heddle Loom ، با سازگاری تنوع خوب و قیمت نسبتاً کم ، یک بار دیگر از دست می رود و به طور گسترده در صنایعی مانند رنگ آمیزی ، ملافه ، بافندگی ابریشم ، بافندگی پشم و بافندگی پنبه مورد استفاده قرار می گرفت. اکنون به یک نوع بسیار پر استفاده و بی شماری از شاتل بی پروا تبدیل شده است.

طبقه بندی Looms با Heddles

اشکال زیادی وجود دارد. با توجه به پیکربندی باب ها ، آنها را می توان به صورتهای تک نوز ، لوم دوپه و بابی دو لایه طبقه بندی کرد.

تک قسمتی

هنگام استفاده از یک راهنمای تک اسپیندل برای درج Weft ، فقط یک میله راهنمای بلند گسترده تر از عرض پارچه و مکانیسم انتقال آن در یک طرف لوم نصب می شود. این اجازه می دهد تا نخ Weft از طرف دیگر به ریخته شده ارسال شود ، یا میله راهنمای خالی برای نگه داشتن نخ Weft به داخل ریخته شده گسترش یابد و سپس نخ په را در طی فرآیند برداشت به درون ریخته شده برای تکمیل درج پره کشیده شود. در درج لول های تک اسپندل ، نخ weft در مرکز ریخته فرآیند تقاطع را پشت سر نمی گذارد ، بنابراین هیچ خطای تقاطع و یا قله های تنش Weft ناشی از فرآیند تقاطع وجود نخواهد داشت. ساختار سر راهنما ساده است ، اما اندازه میله راهنما بزرگ است و سکته مغزی نیز بزرگ است. با توجه به سرعت کم دستگاه و فضای بزرگ کف ، بیشتر آنها با استفاده از دو قاشق غذاخوری جایگزین شده اند.

2.

هنگام استفاده از درج Weft راهنمای دو اسپندل ، هر دو طرف LOOM مجهز به میله های دوک نخ ریسی و مکانیسم های راهنمای مربوطه هستند. این دو میله دوک نخ ریسی به ترتیب به عنوان اسپیندل تحویل WEFT و WEFT دریافت کننده دوک نخ ریسی نامیده می شوند. در هنگام قرار دادن Weft ، اسپیندل تحویل WEFT و حرکت دوک نخ ریسی از هر دو طرف دستگاه به سمت مرکز ریخته شده حرکت می کند. WEFT برای اولین بار توسط دوک تحویل WEFT برگزار می شود و به مرکز ریخته شده ارسال می شود. این دو دوک در مرکز ریخته و سپس اسپیندل تحویل weft و Weft دریافت کننده دوک نخ ریسی ملاقات می کنند. در طی فرآیند عقب نشینی اولیه ، WEFT از دوک تحویل Weft به دوک دریافتی گیرنده منتقل می شود ، و دوک دریافتی دوک نخ ریسی باعث می شود تا پودل را روی ریخته شود.

هنگام استفاده از گوزن های راهنمای دو اسپندل ، دوک های سبک وزن و ساختار جمع و جور است که برای دستیابی به عرض عملکرد لوم و پر سرعت مناسب است. در حین بافندگی دو اسپین ، پشته در مرکز ریخته شده قابل اعتماد است و به طور کلی خطاها به احتمال زیاد رخ نمی دهد. بنابراین ، دو اسپندل به طور گسترده ای راهنمای دو اسپین را به دست می آورد.

3.

هنگام بافتن با یک قاب شاتل دو لایه ، نخ پیچ و تاب دو دهانه ریخته شده بالا و پایین را تشکیل می دهد. در هر دهانه ریخته شده ، گروهی از قاب های شاتل نقاشی نخ را تکمیل می کنند. گروه های فوقانی و تحتانی قاب های شاتل توسط همان منبع تغذیه هدایت می شوند. بافندگی یک قاب شاتل دو لایه می تواند به طور قابل توجهی بهره وری نیروی کار را افزایش دهد.

در حال حاضر با استفاده از مکانیسم بدون شاتل ، در حال حاضر بیشترین استفاده از نوع LOOM است. علاوه بر داشتن ویژگی های سرعت بالا ، درجه بالایی اتوماسیون و راندمان بالای تولید شتاب های بدون شات ، روش مثبت درج آن نیز سازگاری قوی با انواع مختلف نخ ها دارد و می تواند برای درج انواع مختلف نخ ها استفاده شود. علاوه بر این ، شاتل بدون شات همچنین مزایای آشکاری در بافندگی چند رنگ دارد و می تواند محصولات بافته شده رنگی را با حداکثر 16 رنگ نخ های weft تولید کند. با جایگزینی شاتل های شاتل توسط شات های بدون شات ، شاتل بدون شاتل تبدیل به ماشین اصلی تولید پارچه های بافته شده خواهد شد.

Loom Wring عمدتاً برای رفع مشکل تغذیه موضوع طراحی شده است. این شامل روشهای سفت و سخت ، انعطاف پذیر و تلسکوپی است. محصولات اصلی آن مواد پارچه ای برای لباس است. در مقایسه با سایر روشهای تغذیه نخ ، روش تغذیه نخ از پیچ و تاب برای تغذیه چند رنگ مناسب است و می تواند محصولاتی را با الگوهای تغذیه نخ {1}} تولید کند ، از جمله انواع مختلف نخ و انواع مختلف پارچه در گذشته. درایو فعال Warping می تواند تغذیه نخ را برای بسیاری از نخهای مشکل در تغذیه تکمیل کند.

ترکیب یک شاتل

مکانیسم افتتاح: با توجه به ساختار پارچه ، نخهای پیچ و تاب به بالا و پایین از هم جدا می شوند تا ریخته شده را تشکیل دهند ، که برای هدایت درج پره استفاده می شود.

2. مکانیسم درج WEFT: نخ پودر را به ریخته می کند.

3. مکانیسم بافندگی: نخ وارد شده را به سمت ریخته شده به سمت دهانه بافندگی فشار می دهد تا پارچه را تشکیل دهد.

4. مکانیسم نورد: این مکانیسم پارچه بافته شده را از قسمت تشکیل پارچه دور می کند و آن را به یک رول خاص می چرخاند.

5. واحد تأمین WEFT: WEFT را مطابق با الزامات بافندگی تأمین می کند و تضمین می کند که WEFT تنش خاصی دارد.

6. قفسه ها ، مکانیسم شروع ، مکانیسم ترمز ، مکانیسم انتقال.

7. دستگاه حفاظت: از نقص در بافندگی جلوگیری کنید ، از عملکرد ایمن اطمینان حاصل کنید.

8. دستگاه درج اتوماتیک Weft: هنگامی که نخ Weft تمام می شود ، به طور خودکار Weft را دوباره پر می کند.

9. دستگاه تأمین چند رنگ WEFT: به طور متناوب نخ های مختلف WEFT را برای درهم آمیختن ، بدون نیاز به توقف ، تأمین می کند.

ویژگی اصلی اصلی شات های شات ، جدا کردن رول های نخ از شاتل ، یا حمل فقط مقدار کمی از نخ پفت و جایگزین کردن شاتل بزرگ و سنگین با یک دستگاه کوچک و سبک و سبک است و شرایط مطلوبی را برای پله های پر سرعت فراهم می کند. از نظر عرضه WEFT ، آنها به طور مستقیم بسته بندی رول سیلندر را اتخاذ می کنند ، که از طریق دستگاه ذخیره سازی وارد مکانیسم Wefting می شود و این امکان را فراهم می کند تا از شر اقدامات مکرر پیروز شدن خلاص شود.

استفاده از شتاب های بدون شاتل برای افزایش انواع پارچه ، تنظیم ساختار پارچه ، کاهش نقص پارچه ، بهبود کیفیت پارچه ، کاهش نویز و بهبود شرایط کار از اهمیت بالایی برخوردار است. سرعت شتاب های شاتل زیاد است ، معمولاً 4-8 برابر بیشتر از شاتلوم ها کارآمدتر است. بنابراین ، ارتقاء در مقیاس بزرگ و کاربرد از شات های بدون شات ، می تواند به طور قابل توجهی بهره وری نیروی کار را افزایش دهد.

با توجه به بهبود مستمر ساختار ماشین های بافندگی بی پروا ، طیف وسیعی از مواد انتخاب شده گسترده است ، دقت پردازش بیشتر و بالاتر می شود و با توسعه علوم و فناوری جهانی ، فناوری الکترونیکی و فناوری کنترل میکروالکترونیک به تدریج جایگزین فناوری مکانیکی می شود. ساخت ماشین های بافندگی بی پروا محصولی با تکنولوژی بالا است که ترکیبی از چندین رشته مانند متالورژی ، ماشین آلات ، الکترونیک ، مهندسی شیمی و قدرت سیال ، ادغام فناوری الکترونیکی ، فناوری رایانه ، فناوری مکانیکی دقیق و فناوری نساجی است.

جت لوم تنش کل نخ پیچ را از طریق یک سنسور تنش تشخیص می دهد و توسط CPU کنترل می شود تا دهانه باز ، نخ شستشو ، تغذیه نخ و تغییر قطر قرقره نخ Warp را تنظیم کند ، از این طریق صحت تغذیه نخ و حفظ تنش ثابت برای نخ WARP را تضمین می کند. با توجه به استفاده از فناوری میکرو رایانه و سایر فن آوری های الکترونیکی برای کنترل کل حرکت دستگاه ، به ویژه نظارت خودکار بر کیفیت محصول ، راندمان تولید جت لوم بسیار بهبود یافته است. با این حال ، در عین حال ، الزامات مربوط به سیستم کنترل الکترونیکی جت لوم نیز به طور فزاینده ای بیشتر می شود. این نه تنها نیاز به عملکرد بالا ، پایداری مناسب ، نگهداری راحت و سرعت کم شکست دارد ، بلکه باید بتواند با محیط های با درجه حرارت بالا ، پرشور و محیط هایی با پرهای و گرد و غبار زیاد سازگار باشد و نیازهای ضد دخانیات قوی برای نوسانات منبع تغذیه و تداخل دستگاه گروهی داشته باشد. شاتل شاتل یک لول است که تغذیه نخ را از طریق تقاطع سرهای شاتل تکمیل می کند. همانطور که از نام ها مشاهده می شود ، تفاوت در روش های تغذیه نخ شاتل ، جت های جت و جت های آب شهودی است.

در استفاده از چرخ دنده های پلاستیکی برای ماشین آلات نساجی مانند شفت های لوم ، ماشین های ژاکارد و دستگاه های توری و همچنین چرخ دنده های مختلف انتقال دهنده برای کاهش دهنده ها ، مواد مقاوم در برابر سایش و آرام و آرام از Suzhou Wintone Plastics می تواند به شما در حل مشکلات زیر کمک کند:
چرخ دنده های ساخته شده از POM و PA66 دارای سر و صدای نسبتاً بالایی هستند و فاقد مقاومت در برابر سایش کافی و مقاومت در برابر خستگی هستند.
2. چرخ دنده های PA12 و TPEE خیلی نرم هستند و در نتیجه گشتاور کافی و مقاومت در برابر سایش ضعیف ایجاد می شود. گشتاور به سرعت بالاتر از 60 درجه سانتیگراد کاهش می یابد.
3. مقاومت در برابر خوردگی چرخ دنده های POM و PA66 به همراه مشکل دندانهای شکسته کافی نیست. همچنین مسئله پودر کردن چرخ دنده های POM و قطعات قالب تزریق وجود دارد.
4. عملکرد کاهش نویز چرخ دنده های نایلون 46 کافی نیست و اندازه آنها تا حد زیادی تحت تأثیر رطوبت قرار می گیرد.
مواد Z33 ، به عنوان یک پلاستیک مهندسی سخت و مقاوم در برابر سایش ، از برجسته ترین ویژگی ها در کاربردهای دنده برخوردار است: مقاومت در برابر سایش زیاد ، سر و صدای کم ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت و مقاومت در برابر رطوبت. برنامه های کاربردی موفقیت آمیز از مواد Z33 عبارتند از: گیربکس های کاهش میکرو به اندازه ، محرک های برقی ، چرخ دنده های EPS برای سیستم های فرمان خودرو ، چرخ دنده های ماساژ ، بادامکهای موتور بنزینی ، چرخ دنده های موتور م تا برای دوچرخه های با کمک الکتریکی ، تراش های برقی ، ماشین های نساجی و سایر چرخ دنده های انتقال.

ویژگی ها و تغییرات توسعه Loom با Heddles

مهمترین مزیت سیستم درج WEFT از Heddle Heddle Loom این است که بدون نیاز به هر نوع دستگاه راهنما ، پره را به طور فعال به مرکز نقطه پله منتقل می کند. Heddle Loom سفت و سخت دارای ردپای بزرگی است ، عمدتاً به دلیل این واقعیت که عرض پرچین محدودیت های خاصی دارد. سیستم درج WEFT از Loom انعطاف پذیر Heddle بسیار سازگار است ، دارای طیف گسترده ای از برنامه ها است و میزان درج پره را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و عرض Heddle به 460 سانتی متر می رسد.
در 15 سال گذشته از قرن بیستم ، رایانه های الکترونیکی به LOOM ها معرفی شدند و سیستم CAD-CAM میکروالکترونیک به طور گسترده ای کاربرد داشت و در نتیجه یک ادغام کامل از فناوری میکروالکترونیک ، فناوری انتقال اطلاعات و فناوری بافندگی انجام شد. بسیاری از دستگاه ها و سیستم های الکترونیکی با لول ها ترکیب شدند تا به مؤلفه های تابش طلبی تبدیل شوند. به خصوص ، استفاده گسترده از فناوری میکروالکترونیک در پیچ و تاب های پیچ و تاب ، از جمله فناوری Wring ، منجر به پیشرفت های چشمگیر در برخی از اجزای پیچ و تاب و با اندازه کوچکتر و سبک تر شد.
با توجه به استفاده گسترده از فناوری میکروالکترونیک ، سرعت و درج سرعت و درج پیچ و خم پیچش بسیار بهبود یافته است. در میان روشهای مختلف درج پره ، مانند درج شاتل پره ، درج پیچ و تاب ، درج جت پیاز و سیستم های درج جت جت ، سرعت درج پراکنده پیچ و تاب بسیار زیاد است به جز درج جت Weft. پس از دهه 1950 قرن بیستم ، پیچ و تاب پیشرفت چشمگیری داشته است.

از سال 1963 تا 1999 ، سرعت عملیاتی و نرخ درج شاتل به نمایش گذاشته شده در نمایشگاه های بین المللی ماشین آلات نساجی ، تغییرات چشمگیری را به همراه داشت. به عنوان مثال ، میزان درج WEFT از شاتل انعطاف پذیر از 315m/min در سال 1963 به 2000m/min در سال 1999 افزایش یافته است. سرعت چرخش از 200r/دقیقه در سال 1971 به 800R/دقیقه در سال 1999 افزایش یافت. میزان درج لول شاتل سفت و سخت از 400m/دقیقه در سال 1963 به 1300 متر در دقیقه در سال 1999 افزایش یافت و سرعت چرخش از 300r/دقیقه در سال 1971 به 650r/min در 1999 افزایش یافت.
سرعت محصولات شرکت هایی مانند Bigal ، Sime ، Zel ، Wante ، Donier و Jintaiju به میزان قابل توجهی افزایش یافته است. سرعت پرتوهای داخلی به 504 R در دقیقه رسیده است.
هدف از تولید کنندگان دستگاه در شرکت در رقابت جهانی ، افزایش بازده و عملکرد عملیاتی LOOM ها ، بهبود کارایی بافندگی و کیفیت محصول است. Heddle Looms نه تنها سرعت و سرعت درج سرعت را به میزان قابل توجهی افزایش داده است ، بلکه شاهد افزایش سریع عرض لوم نیز بوده است. پس از سالها بهبود مستمر ، سرعت و درج سرعت و درج Heddle به مراتب فراتر از آن است که از شاتل های شاتل فراتر رفته است ، اما هنوز عرض هیدل هیدل هنوز نمی توان با آن از شاتل ها مقایسه کرد.

Wintone Z33 ، نوعی از مواد پلاستیکی مخصوص دنده مقاوم در برابر سایش و ساکت تولید شده توسط پلاستیک مهندسی Suzhou Wintone ، دارای ویژگی های قابل توجه زیر در کاربردهای چرخ دنده است: مقاومت در برابر سایش زیاد ، سر و صدای کم ، مقاومت در برابر خوردگی ، سختی و مقاومت در برابر رطوبت.
در استفاده از چرخ دنده های مختلف انتقال موتور ، در مقایسه با POM و PA66 سنتی ، Wintone Z33 دارای مقاومت در برابر سایش بهتر ، سر و صدای کم ، خاصیت ارتجاعی ، مقاومت در برابر خستگی و توانایی ضد تغییر شکل است. Z33 ضمن تقویت بیشتر ارتجاعی و چقرمگی ، استحکام خوبی را حفظ می کند (این خاصیت مکانیکی عالی در درجه {4}}} ، {5}} درجه و 80 درجه) حفظ و نشان داده می شود. این می تواند به حل مشکل شکستگی دندان دنده و کاهش چشمگیر نویز اصطکاک کمک کند. پس از کاربرد ، مشخص شده است که وینتون Z33 نیز نسبت به بسیاری از مشخصات اصلاح شده مقاوم در برابر سایش POM و PA66 (مانند پلی تترا فلوئورو اتیلن ، نوع سیلیکون یا دی سولفید مولیبدن اصلاح شده) برتر است.
در استفاده از چرخ دنده های مقاوم در برابر سایش و ساکت برای گیربکس های کاهش میکرو و کوچک ، Z33 از نظر مقاومت سایش و مقاومت در برابر خستگی از PA12 و TPEE سنتی (مواد Hercoset) بهتر عمل می کند. در عین حال ، همچنین می تواند به حل مشکل گشتاور ناکافی که گاهی اوقات با PA12 و TPEE روبرو می شود ، کمک کند. علاوه بر این ، Z33 مزیت هزینه بهتری دارد.
علاوه بر این ، Z33 از مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی برخوردار است و می تواند در بسیاری از سناریوها که در آنجا با مواد شیمیایی مختلف در محیط های سخت ، مانند چرخ دنده ها در تجهیزات PCB ، چرخ دنده های چاپ و ماشین آلات نساجی ، نگه داشتن حلقه ها و حلقه های آب بندی در سیستم های هیدرولیک و غیره در تماس است ، استفاده کرد. این کشور با موفقیت برخی از مناطق کاربردی مواد گران قیمت مانند Peek ، Pa12 ، PVDF ، PTFE ، PA46 و TPEE را جایگزین کرده است. علاوه بر این ، Z33 جذب رطوبت بسیار کمی دارد و عملکرد جامع آن به سختی تحت تأثیر رطوبت قرار نمی گیرد. کل بسته بندی Wintone Z33 قبل از قالب گیری تزریق نیازی به قبل از خشک شدن ندارد و می توان مستقیماً تزریق کرد. پس از قالب تزریق ، هیچ تصفیه آب لازم نیست.