فرآیند تولید رشته پلی استر با پیشرفت تکنولوژی ساخت ماشین آلات و فناوری پردازش شیمیایی، توسعه سریع، انواع مختلف. با توجه به سرعت چرخش را می توان به فرآیند چرخش معمولی، فرآیند چرخش با سرعت متوسط و فرآیند چرخش با سرعت بالا تقسیم کرد. با توجه به مواد اولیه پلی استر می توان به چرخش مستقیم مذاب و ریسندگی تراشه تقسیم کرد. روش ریسندگی مستقیم مذاب در کتری پلیمریزاسیون است که مستقیماً برای ریسندگی به اسپینر ارسال می شود. روش ریسندگی برش فرآیند پلی تراکم مذاب پلی استر با ریخته گری، برش و خشک کردن قبل از چرخش است، استفاده از اکسترودر پیچ به صورت مذاب ذوب می شود و سپس برش می چرخد. با توجه به جریان فرآیند، روش سه مرحله ای، روش دو مرحله ای و روش یک مرحله ای وجود دارد.
1. فرآیند چرخش معمولی
ریسندگی معمولی که به عنوان ریسندگی با سرعت کم نیز شناخته می شود، اولین تولید صنعتی در مسیر فرآیند است. پیچ و تاب چرخاندن پیچش تابش یک تغییر شکل پیچش کاذب (UDY-DY-TY) مسیر فرآیند سه مرحله ای. سرعت چرخش 100O ~ 1500 متر در دقیقه، سرعت کشش و پیچش 600 ~ 1100 متر در دقیقه، سرعت تغییر شکل پیچش کاذب 120 ~ 160 متر در دقیقه، زمان کشش پس از پردازش 3.5 تا 4.2 بار (پیچشدن کاذب قبل از تغییر شکل) . می تواند رشته 33-167dtex را بچرخاند.
ریسندگی معمولی می تواند ابریشم کشیده و تغییر شکل یافته را تولید کند که با تکنولوژی بالغ، عملکرد تجهیزات پایدار، تسلط آسان بر فناوری، کیفیت محصول بهتر و یکنواختی رنگرزی خوب مشخص می شود. تغییر شکل ابریشم M (ابریشم M برای تغییر شکل اندازهگیری شده ابریشم و تغییر شکل استاندارد تفاوت جذب رنگ در نیم سطح ابریشم رنگآمیزی معمولی) تا 96%. اما این فرآیند طولانی و با راندمان تولید پایین است.
2. فرآیند چرخش با سرعت متوسط
چرخش با سرعت متوسط یک فرآیند دو مرحله ای است. سرعت چرخش 1800 ~ 2500 متر در دقیقه، تولید ابریشم نیمه پیش جهت گیری (MOY). چرخش با سرعت متوسط دو مسیر فرآیندی دارد.
1، فرآیند MOY-DY
این فرآیند از چرخش با سرعت متوسط و کشش با سرعت کم استفاده می کند. سرعت چرخش 1800 ~ 2500 متر در دقیقه، سرعت چرخش کششی 800 تا 1200 متر در دقیقه، می تواند 33 ~ 167dtex ابریشم کششی، معمولاً 75dtex و 50dtex چرخانده شود. بهره وری آن کمتر از چرخش با سرعت بالا است، کیفیت محصول بدتر از ریسندگی معمولی است.
2، فرآیند MOY-DTY
این فرآیند چرخش با سرعت متوسط، تغییر شکل کششی با سرعت بالا، مضرب کشش باقیمانده MOY 2.1 تا 2.4 برابر، سرعت تغییر شکل کشش 400 ~ 500 متر در دقیقه، می تواند 55 ~ 88dtex تغییر شکل ابریشم چرخیده شود، بیش از 11 تا 10 نیاز دارد. دو نوار ابریشم را در یک لوله ادغام کنید. بهره وری و کیفیت محصول این فرآیند به خوبی فرآیند POY-DTY نیست.
3. فرآیند چرخش با سرعت بالا
ریسندگی با سرعت بالا دارای سرعت چرخش 3000 تا 3600 متر در دقیقه برای تولید نخ پیشگرا (POY) است. سه مسیر فرآیند برای چرخش با سرعت بالا وجود دارد.
1، فرآیند POY-DTY
این فرآیند از چرخش با سرعت بالا و کشش و تغییر شکل با سرعت بالا استفاده می کند که یک مسیر فرآیند معمولی دو مرحله ای است و این مسیر فرآیندی است که بیشترین تغییر شکل ابریشم را در حال حاضر تولید می کند.
سرعت پس پردازش POY معمولاً 400-800m/min است و میتواند نخ تغییر شکل یافته dtex (DTY) را بچرخاند. با فرآیند کوتاه، راندمان تولید بالا و سرمایه گذاری کم در زیرساخت مشخص می شود. POY را می توان برای مدت طولانی ذخیره کرد و در فواصل طولانی حمل کرد. DTY کیفیت عالی دارد.
2، فرآیند POY-TY
این فرآیند چرخش با سرعت بالا، تغییر شکل پیچش کاذب با سرعت پایین (روش چرخش کاذب از نوع روتور) را اتخاذ می کند، می تواند ابریشم تغییر شکل یافته 111 تا 167dtex چرخیده شود. این مسیر از نظر فنی و اقتصادی غیر منطقی است.
3، فرآیند POY-DY
این فرآیند از چرخش با سرعت بالا و پیچش کششی با سرعت پایین استفاده می کند و می تواند نخ های کششی 55 تا 110 دسی تک را بچرخاند. نسبت کشش 1.3 تا 1.7 برابر با استفاده از دستگاه پیچش کش عمومی است. عملکرد DY تولید شده توسط این فرآیند به خوبی عملکرد UDY نیست.
4. چرخش و کشش فرآیند یک مرحله ای
این فرآیند دو فرآیند چرخش و کشش را در یک ماشین ترکیبی ریسندگی و کشش اتخاذ می کند که یک مسیر فرآیند یک مرحله ای است. دو نوع فرآیند تولید وجود دارد، یکی سرعت چرخش 900 ~ 1500 متر در دقیقه، سرعت کشش 3200 ~ 4000 متر در دقیقه، نسبت کشش 3.5 برابر، می توان رشته های کششی 55 ~ 165dtex را چرخاند. نوع دیگر سرعت چرخش 2600 ~ 3500 متر در دقیقه، سرعت کشش 5100 تا 5500 متر در دقیقه. فیلامنت تولید شده توسط این فرآیند FDY نامیده می شود.
5. سایر فرآیندهای ریسندگی
فرآیند تولید رشته پلی استر علاوه بر موارد فوق، فرآیند تولید نخ با گرایش بالا (HOY) و فرآیند تولید نخ کریستالی بالا (HCY) وجود دارد.
نخ با جهت گیری بالا (HOY) به عنوان نخ کاملاً جهت دار نیز شناخته می شود. این فرآیند از چرخش یک مرحلهای با سرعت فوقالعاده بالا، سرعت سیمپیچ چرخشی 5500 تا 6000 متر در دقیقه استفاده میکند. با توجه به افزایش قابل توجهی در کشش نازل، جهت الیاف تا حد زیادی بهبود یافته است، اما ذرات کریستالی، ناحیه آمورف با جهت گیری کم، عملکرد رنگرزی الیاف بهتر است، اما ازدیاد طول بیش از حد بزرگ است (حدود 40٪)، حتی اگر سرعت سیم پیچ به 7000 ~ 8000 متر در دقیقه، ازدیاد طول هنوز باقی است حتی اگر سرعت سیم پیچ به 7000-8000 متر در دقیقه افزایش یابد، ازدیاد طول هنوز قادر به برآورده کردن نیازهای عمومی نیست و هنوز در مرحله تولید آزمایشی است.
نخ بسیار متبلور (HCY) به روش تک مرحله ای ریسندگی با سرعت بالا و کشش لوله حرارتی تولید می شود. در فرآیند چرخش معمولی با سرعت بالا، در خوشه انجماد فیبر روی روغن قبل از افزودن بخشی از لوله حرارتی، توسط هوای داغ به فیلامنت بالاتر از دمای انتقال شیشه (زیر نقطه نرم شدن) گرم می شود، به طوری که انجماد رشته در کشش سیم پیچ تحت عمل کشش بیشتر.
مشخصات تولید نخ فیلامنت پلی استر
فرآوری ریسندگی، کشش و تغییر شکل نخ های رشته پلی استر بر روی دوک های جداگانه انجام می شود. هنگامی که فرآیند بعدی در حال پردازش شمش فرآیند قبلی است، اگرچه برخی از کاستی ها را می توان با تنظیم فرآیند بعدی بهبود یا جبران کرد، برخی از کاستی ها نه تنها قابل جبران نیستند، بلکه ممکن است بزرگتر شوند، مانند تفاوت. بین شمش ها بنابراین، کاهش تفاوت بین موقعیت دوک کلید برای اطمینان از کیفیت فیلامنت است. با توسعه فناوری ریسندگی، تولید رشته پلی استر دارای ویژگی های تولید زیر است.
1، سرعت تولید بالا
با توسعه فناوری تولید فیلامنت، سرعت چرخش بیشتر و بیشتر می شود و اکنون اکثر آنها به حدود 3500 متر در دقیقه رسیده اند. سرعت چرخش افزایش می یابد، فرآیند، تجهیزات، عملیات و غیره نیازهای بالاتری را مطرح می کنند.
2، ظرفیت بزرگ بارگیری رول
وزن خالص سیلندر ابریشم حلقه شده از 3 تا 4 کیلوگرم به 15 کیلوگرم افزایش یافته است و وزن سیلندر ابریشم تغییر شکل یافته از 1 تا 2 کیلوگرم به 5 کیلوگرم افزایش یافته است. افزایش ظرفیت کویلینگ الزامات جدیدی را در مکانیزم کویلینگ، یکنواختی کیفیت ابریشم سیلندر و بسته بندی و حمل و نقل سیلندر ایجاد می کند.
3، الزامات کیفیت مواد خام بالا
کیفیت مواد اولیه پلی استر ارتباط نزدیکی با قابلیت ریسندگی فیلامنت و کیفیت محصول دارد. علاوه بر الزامات شاخص های کیفیت برش - ویسکوزیته مشخصه، نقطه نرم شدن، محتوای دی اتیلن گلیکول، محتوای کربوکسیل، خاکستر و ذرات چسبنده واجد شرایط، در عین حال، ظاهر شکل برش، وجود یا عدم وجود ذرات کربن سیاه، توزیع جرم مولکولی نسبی، میزان رطوبت ریسندگی نیز تأثیر زیادی بر خواص ریسندگی دارد، به خصوص رطوبت ریسندگی با سرعت بالا ابریشم تأثیر بیشتری بر نیازهای چرخش دارد. تکه ای از میزان آب باستانی بیش از 30 تا 50 پی پی ام نیست. محتوای آب برش ها نباید بیشتر از 30~50ppm باشد و کیفیت مواد اولیه باید به شاخص کیفیت برسد، یکنواخت و یکنواخت باشد و کیفیت برش ها باید از دسته ای به دسته دیگر پایدار و ثابت باشد.
4، کنترل دقیق فرآیند
تولید رشته نیاز به پارامترهای فرآیند بسیار دقیق دارد. به عنوان مثال، دمای مذاب بالا و پایین نوسانات بیش از 1 ± درجه، سمت باد وزش باد اختلاف سرعت باد بیش از 0.1m / s نیست، اسپینر نیاز به سطح صفحه بیل روزانه است. کارهای عمومی (مانند آب، گاز، بخار، برق) نیز نیازمندی های بالایی دارند.
5. نیاز به مدیریت کیفیت جامع
تولید رشته یک عملیات خط مونتاژ چند دوکی، چند ماشینی، عملیات مکرر، کار فشرده، کار مدیریت خوب یا بد است و رابطه بین کیفیت رشته بسیار نزدیک است. به منظور تضمین کیفیت محصول، اجرای مدیریت جامع کیفیت و استقرار سیستم تضمین کیفیت ضروری است.
6، الزامات بازرسی خوب، بسته بندی، ذخیره سازی و کار حمل و نقل
برای اطمینان از کیفیت فیلامنت، هر دسته از مواد اولیه باید شاخص های فیزیکی خود را آزمایش کند، لوله سیم پیچ یک به یک از نظر ظاهری عیوب آزمایش شود، خواص رنگرزی ابریشم تمام شده برای نمونه برداری یا تمام آزمایش، بسته بندی شود. فرآیند، مشخصات مختلف را نمی توان کیسه های مخلوط کرد. علاوه بر این، ما باید به کار ذخیره سازی و حمل و نقل توجه کنیم، ذخیره سازی نمی تواند آفتاب و شبنم شب باشد، جعبه های انباشته نمی تواند خیلی زیاد باشد، نیازهای بارگیری و تخلیه نور قرار داده شده، حمل و نقل برای جلوگیری از دست اندازها تا آنجا که ممکن است.