طیف گسترده ای از ماشین آلات نساجی وجود دارد که کل فرآیند تولید را از پردازش فیبر تا محصول نهایی پارچه پوشش می دهد. در اینجا لیستی از انواع متداول ماشین آلات نساجی که با توجه به مراحل اصلی تولید طبقه بندی شده اند:
1. ماشین آلات آماده سازی برای چرخش (پردازش فیبر) ماشین آلات باز و تمیز کردن:
2. دستگاه چنگ زدن به Cotton: پنبه خام را از روی پنبه پنبه می گیرد. دستگاه اختلاط: الیاف را از دسته های مختلف مخلوط می کند.
3. دستگاه باز کردن: بلوک های پنبه را شل کرده و ناخالصی های بزرگتر را از بین می برد.
4. دستگاه تمیز کردن: از بین می رود و ناخالصی های ریز را از بین می برد.
5.com دستگاه باز و تمیز کننده: یک خط تولید خودکار که توابع فوق را ادغام می کند.
ماشین آلات اسپین (تبدیل نخ به موضوعات):
دستگاه ریسندگی درشت: بیشتر کشیده شده و نخ های ضخیم را کاهش می دهد ، مقدار کمی پیچ و تاب را اضافه می کند و یک نخ درشت با استحکام خاص را تشکیل می دهد ، که توسط دستگاه ریسندگی ریز استفاده می شود.
دستگاه ریسندگی حلقه: سنتی ترین و اصلی ترین روش چرخش. از طریق چرخش تاج و حلقه سیم ، نخ درشت را به ظرافت مورد نیاز کشیده می کند ، پیچ و تاب را اضافه می کند و به نخ لوله (نخ لوله) می چرخد.
دستگاه چرخش فنجان دوار: از فشار منفی ایجاد شده توسط چرخش با سرعت زیاد فنجان برای چگال و پیچاندن الیاف به نخ استفاده می کند. دارای خروجی بالا ، فاز کمتر نخ ، اما مقاومت کمی پایین تر از نخ حلقه حلقه است.
دستگاه ریسندگی جت: از دو یا چند جریان هوای چرخشی با سرعت بالا برای پیچیدن برش فیبر با پیچ و تاب کاذب استفاده می کند تا نخ را تشکیل دهد. ساختار نخ منحصر به فرد است ، با فاز کمتری ، قدرت خوب و مناسب برای اهداف خاص.
دستگاه چرخش گرداب: از جریان هوای چرخان در لوله گرداب ثابت برای چگال و پیچاندن الیاف استفاده می کند. این نخ دارای فازی بسیار کمی ، مقاومت در برابر سایش خوب و راندمان تولید بالا است.
دستگاه نخ ریسی اصطکاک: از عمل مالش یک یا چند جفت غلطک اصطکاک برای پیچاندن الیاف به نخ استفاده می کند.
Twinging Machine: دو یا چند نخ منفرد (خطوط پیچش) یا نخ های منفرد را با خطوط پیچ و تاب ترکیب می کند و پیچ و تاب را اضافه می کند تا خطوط پیچ و تاب را تشکیل دهد تا قدرت ، یکنواختی ، درخشش یا جلوه های ویژه را افزایش دهد.
دستگاه ریسندگی لوله: در حالی که نقص و بخش های ضعیف نخ را از بین می برد ، نخ لوله یا نخ پیچ خورده را به یک ظرف بزرگتر ، به خوبی شکل گرفته و با استفاده آسان استفاده می کند.
دستگاه چرخش خودکار لوله: با یک دستگاه مشترک اتوماتیک. دستگاه ریسندگی لوله دقیق: برای موقعیت های با بیان بالا (مانند بافندگی ، سیم پیچ با سرعت بالا).
ماشین آلات آماده سازی بافندگی (آماده سازی برای بافندگی) قاب بافندگی:
قاب بافی دسته ای: مقدار مشخصی از نخ لوله را به طور موازی و به طور مساوی بر روی شفت های پیچ (برای استفاده از نخ های پیچ) با توجه به نیاز فرآیند می چرخاند.
قاب بافندگی استریپ: نخ پیچ و تاب را با توجه به تعداد کل چاشنی ها و نیازهای عرض ، به نوارهایی تقسیم می کند ، آنها را روی طبل بزرگ می چرخاند و سپس آنها را به سمت شافت بافندگی (که اغلب برای دسته های کوچک ، چند متغیره و بافندگی استفاده می شود) می چرخد.
قاب پیچ و تاب توپ: عمدتاً در تولید جین مورد استفاده قرار می گیرد ، پیچ و تاب ها به توپ های توپ به شکل توپ برای رنگ آمیزی زخمی می شوند و سپس پیچ و تاب انجام می شود.
دستگاه پوشش WARP: برای افزایش استحکام ، مقاومت در برابر سایش و کنترل ریزش مو از نخ ، نخ پیچ را با لایه ای از مواد پوشش (پلاستیک ساز) بپوشانید.
قاب بافندگی/قاب اتصال: قاب بافندگی (دستی/اتوماتیک): پیچ و تاب را مطابق با الزامات سازمان پارچه از طریق صفحات توقف ، پرچین ها و نی. قاب اتصال: هنگامی که پیچ و تاب در شافت بافندگی در حال اتمام است ، پیچ های جدید روی شافت بافندگی گره خورده و با پیچ های قدیمی روی شافت بافندگی یک به یک در ارتباط هستند تا کارآیی را بهبود بخشند.
ماشین آلات بافندگی (نخ بافندگی در پارچه ها) شامل شاتل های شاتل است:
لقمه های سنتی که از شاتل ها برای هدایت موضوعات WEFT استفاده می کنند. آنها کند ، پر سر و صدا و باعث لرزش قابل توجهی می شوند و به تدریج از بین رفته اند. شات های بدون شات: جریان اصلی مدرن که از شاتل ها برای هدایت موضوعات WEFT استفاده نمی کنند.
قاب سوزن سوزن: از قاب های سوزن سفت یا انعطاف پذیر برای نگه داشتن موضوعات WEFT و راهنمایی آنها استفاده کنید. آنها سازگاری گسترده ای و سازگاری با تنوع خوب دارند (به خصوص برای عرض های گسترده ، وزن های سنگین و نخ های الگوی).
Jet Looms: از هوای فشرده شده برای اسپری کردن نخ های Weft استفاده کنید. آنها بالاترین سرعت ، خروجی بزرگ را دارند و برای مقادیر زیادی پارچه های متوسط و سبک وزن مناسب هستند (به خصوص بافت و دوقلوی ساده).
آب جت آب: برای اسپری کردن نخ های پراکنده از آب پر فشار استفاده کنید. آنها سرعت بالایی دارند و برای پارچه های ساخته شده از الیاف آبگریز (پلی استر ، نایلون و غیره) مناسب هستند.
شاتل مسطح: از شاتل مسطح کوچک برای نگه داشتن موضوعات WEFT و راهنمایی آنها استفاده کنید. آنها دارای پایدار پایدار هستند و برای پارچه های گسترده ، سنگین و متراکم مناسب هستند.
LOOM های چند فاز: دارای چندین دهانه ، ضعف و کنترل همزمان با کنترل. راندمان نظری بسیار زیاد است (اما در حال حاضر کمتر از انواع قبلی استفاده می شود).
ماشین های بافندگی: حلقه های دایره ای: سیلندرهای سوزنی دایره ای هستند و پارچه های استوانه ای تولید می کنند (مانند پارچه تی شرت ، جوراب).
Looms Flat: تخت های سوزن مستقیم هستند و پارچه های ورق مانند تولید می کنند (مانند قطعات بدنه ژاکت).
ماشین های بافته: نخ ها حلقه هایی را در امتداد جهت پیچ و تاب پارچه تشکیل می دهند.
دستگاه های برسی Triko: با بازده سریع و بالا ، تولید سازه های ساده مانند بافت ساده ، مش و غیره.
ماشین های برسی لشل: از قابلیت های الگوی قوی تری برخوردار هستند ، قادر به تولید مش ، توری ، پارچه های ژاکارد ، پارچه های بازه ای ، پارچه های صنعتی و غیره هستند. ماشین های Wefting: نخ ها حلقه هایی را در امتداد جهت پره پارچه تشکیل می دهند.
ماشین آلات پارچه ای غیر بافته (بدون اینکه از طریق چرخش و بافندگی عبور کنید)
تجهیزات توری خشک: شانه مکانیکی برای توری ، شبکه جریان هوا.
تجهیزات توری مرطوب: مشابه فرآیندهای ساخت کاغذ. تجهیزات توری رشته: تخمگذار مستقیم رشته ها بر روی شبکه (روش spunbonding ، روش Meltblown).
تجهیزات تقویت کننده: تقویت مکانیکی: ماشین آلات پانچ سوزن ، دستگاه های تزریق آب ، ماشین های خیاطی.
تقویت شیمیایی: اشباع ، پاشش ، استفاده از کف تجهیزات چسب.
تقویت پیوند گرما: ماشین های نورد داغ ، دستگاه های خشک کردن هوای گرم.
نکته مهم: پیشرفت های تکنولوژیکی سریع است. این لیست اساسی است. اتوماسیون ، هوش ، سرعت و کارآیی بالا و همچنین دوستی محیطی جهت اصلی توسعه ماشین آلات نساجی است. به عنوان مثال ، فن آوری هایی مانند ماشین های سیم پیچ اتوماتیک ، شیب های شاتک و دستگاه های چاپ دیجیتال بسیار بالغ و به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند. تخصص: در هر گروه اصلی ، انواع تجهیزات بسیار تخصصی و تصفیه شده برای اسکان الیاف مختلف (پنبه ، پشم ، ابریشم ، پارچه ، الیاف مصنوعی) ، نخ های مختلف ، ساختارهای مختلف پارچه ای (بافندگی ، بافندگی ، بدون بافتن) و الزامات مختلف فرآیند (مانند الیاف فوق العاده ، فیبرهای فوق العاده ، اتصالات هوشیار ، اتمام عملکرد) وجود دارد. ادغام سیستم: تولید نساجی مدرن به طور فزاینده ای بر اتصال فرآیندهای قبلی و بعدی و خطوط مونتاژ خودکار تأکید می کند (مانند ماهیت مداوم فرآیند ریسندگی ، اتصال از آماده سازی بافندگی تا بافندگی) ..